Filtro casero de Aguas Grises

Dada la enorme cantidad de agua que se tira por el desagüe, tanto de las LAVADORAS, como de los lavavajillas, fregaderos de la cocina o duchas&lavabo, que MUCHOS no aprovechan, he decidido fabricar este depósito+filtro, ya que nosotros sí reutilizamos el agua, pero de una forma manual.
He hecho un vídeo que se puede ver en YouTube (son 6 minutos) bajo: http://www.youtube.com/watch?v=kYT7UkR7qRc&feature=youtu.be

Aquí podemos observar la salida de las aguas, que se ha hecho con un racor de 32mm y llave de paso de plástico.

En esta toma se observa los materiales que se han puesto por dentro, que constan de 2 sacos de 25kg de arena de sílice (para filtros de piscinas), un capazo de grava fina y otro capazo de grava mediana (unas 6 palas).

Esta es la grava mediana, y se aprecia en la foto el racor con sus 2 juntas/gomas, la llave necesaria para apretarla en el barril, y la corona con la que se hizo el agujero (de carpintero).

Esta toma desde la boca del barril hacia abajo, nos muestra que en la salida del tubo, para evitar que se vaya la arena, he puesto alrededor 3 ladrillos (2 son agujereados) y en medio, malla mosquitera, para que no pase la arena!

Ahora es cuando se pone la arena, posteriormente la grava fina y por último la grava mediana. Sobre ella una mosquitera en plan de filtro para suciedades.

COSTE:
El barril de reciclaje (200lt de plástico de uso alimentario): 10€
Arena de sílice (2 x 25kg): 12€
Grava (fina y mediana): 4€
Racor y gomas: 8€
(El resto del material SIN coste, ya que eran sobrantes de otras obras)

Briquetadora Multi-usos.

Como habréis visto en algunas de las entradas de este Blog, al vivir en el campo, y tener un Invierno bastante frío, es que me preocupo de sacar el máximo rendimiento a mis estufas de leña/madera, y eso me ha llevado a aprovechar las grandes cantidades de papel/cartón que se acumulan en un hogar.
Normalmente las Briquetas suelen ser de:
* Aserrin
* Papel
* Aserrin + Papel
* Carbón
En mi caso, he decidido hacer una 1ª prueba con el artilugio que me hizo el herrero (todavía no se el precio!), pero usando Papel/Cartón + Triturado seco de ramas/almendras.
He de añadir, que la idea y diseño es mío, aunque hay muchos otros "modelos" que se pueden ver por Internet. El precio: 100€=130US$ Tengo equipo de soldar, pero NO es mi fuerte.
(No suelo gastarme tanto en "inventos", pero he de reconocer que el tiempo empleado y materiales exceden este precio, por lo que aconsejo que si pueden, se lo hagan directamente)

Como se ve en la foto (¡no está completo!), hay 2 planchas de hierro gruesas (base y tope) que están soldadas por las esquinas con ángulos de hierro. En un principio se iba a hacer desmontable, con varillas roscadas (las chapas tienen los agujeros-4- en cada esquina) y tuercas, pero se vio al montarlo, que era demasiado movible/enclenque, por lo que optamos por esta solución, con ligeras modificaciones que explicaré.

La chapa intermedia, que está sobre el gato hidráulico (5Tm), tiene 2 pequeños tubos, que he de meter en las varillas redondas (desmontables), sujetas/soldadas a la base con otras 2 piezas de este tubo.
También se aprecian 4 argollas  (2 arriba del gato, y otras 2 en la base), que son para poner un tirante/muelle para que cuando quiera bajar el gato, no tenga que usar la mano!

Dispongo de 16 tubos cuadrados de 8x8 cm, a los que he hecho 3 agujeros en cada lado (para que salga el agua al comprimirlo). Asimismo hay 16 chapas  (7,5x7,5 cm) soldadas a un tubo cuadrado de 4x4, para que estas hagan de pistón al ir subiendo la plancha intermedia (al tocar la plancha alta, va comprimiendo el contenido de los cuadrados grandes).
(¡En esta foto, se ven solamente 4 tubos, que fueron para hacer esta prueba, pero para que rinda al máximo, hay que poner las 16 piezas!!)

En la foto de arriba, se aprecia que he llegado al tope del gato (¡sin extender/desenroscar la parte que subiría más!). He puesto unas maderas, que al ir subiendo, han acoplado los cuadrados de 4x4, empujándolos hacia abajo.
También se aprecia el extensible en un lateral, que lo hace bajar cuando abres el aceite del gato.
Otro detalle de la plancha intermedia, es que es móvil, la tengo doblada por delante y detrás unos 3cm, para que el agua que salga, no salpique hacia adelante ni detrás, sino que salga por los 2 laterales. Más adelante pondré algo para recoger el agua, que de momento cae directamente sobre la mesa.
También verán que hay varillas cuadradas (3 soldadas a lo ancho, para que el agua discurra hacia los lados, y 3 móviles, que se ponen encima, haciendo una parrilla para que encajen perfectamente los 16 recipientes)

Al gato, le puse 2 topes, para que siempre esté en el centro, y la chapa intermedia tiene por debajo un aro de hierro, que es donde entra el pistón del gato.
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Una vez explicado el 1º uso de este mecanismo, vamos a ver el resultado de la 1ª prueba que realicé , haciendo briquetas de papel/cartón con triturado de ramas y almendras.
Para ello, lo 1º es preparar la "pasta", que sería el papel/cartón desmenusado, el triturado y agua. Mezclarlo bien y dejar reposar para que se empape bien.

He de confesar, que esta mezcla no me agradó del todo, ya que había algunas ramas muy largas o gruesas, y posteriormente en el resultado se pudo verificar que no ha sido el más idóneo. He hecho otros 4 tubos, que NO he vaciado, para ver qué pasa una vez que se encuentre más seco, ya que las primeras se me han  deshecho en parte, al sacarlas!

He usado una maza de goma (la que usan los albañiles para colocar los suelos!), para golpear y que salga el taco por debajo.

En la foto de arriba, se aprecia que parte se ha deshecho, y que no presentan una mezcla homogénea. De todas maneras, las voy a secar y luego ver el grado de consistencia, así como de combustión. ¿Quizá debería de añadir un poco de aserrín, que actúa como aglutinante? Lo probaré la próxima vez!

En la foto de arriba, se aprecia que se ha comprimido casi al 50% de su volumen mojado. En la siguiente foto, se ve el taco una vez fuera del tubo.
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Medidas exteriores: 40 x 40 x 65cm / Espacio para comprimir: 40cm
2 Chapas de 40 x 40 de 12 mm de grosor.
1 Chapa intermedia de 36 x 35 cm, de 3mm (añadirle a los 36cm 2x3cm del pliegue hacia arriba).
4 Ángulos de 4 x 4 (4mm) x 64cm de alto.
16 Tubos cuadrados de 8 x 8 (2mm de grosor), de 20cm. de altura.
16 Chapas de 7,5 x 7,5 cm, soldadas a 16 tubos de 4 x 4cm de 15 cm de alto.
2 Varillas redondas de 8mm
4 Argollas de sujeción para los 2 muelles/gomas.
4 Piezas de tubo de 10mm, para sujetar la varilla de 8mm.
1 Pieza de tubo, para que encaje el pistón de subida del gato hidráulico, en la chapa intermedia.
2 Piezas (cuadrado de 10x10mm) para que hagan de tope en la base para el gato hidráulico.

Este es uno de los usos para lo que lo diseñé, pero la idea original partió de hacer más fácil el partir los bloques de leña que te sirven, ya que muchos NO entran en las estufas, y la madera suele ser muy dura, y cuesta partirla con el hacha, incluso utilizando cuñas específicas para ello.
En cuanto tenga la parte que se acopla a la chapa de arriba, en la que irá una cuña grande, haré fotos y la presentaré en SOCIEDAD.
Es precisamente por este uso, que las chapas son más gruesas de lo normal, y los refuerzos extras que lleva, que NO serían necesarios si "sólo se hacen briquetas".
El espacio de 40cm es porque la madera NO supera esta medida, incluso con una cuña instalada.
Si alguien quiere hacer algo parecido, o mejorarlo, puede prescindir de algunos elementos, y sobre todo, hacerlo más ligero.
La chapa intermedia y el "emparrillado", es precisamente para que sirva de base tanto a los moldes de las briquetas, como punto de apoyo/sujeción de los troncos de madera para cortar.

Cubitera de hielo, casera y original.

El fin de semana vinieron unos amigos a comer, y trajeron bebidas y hielo, pero NO había suficiente espacio en la nevera, de forma que lo pusimos en un cubo. Eso me dio la idea, de hacerlo en plan CUBITERA, que es lo que finalmente he hecho hoy, en un rato libre, ya que tenía todos los elementos.

Tenía un cubo metálico de 31cm de lado, y un macetero decorativo de madera de 44cm. Por otro lado, disponía de varios botes/spray de poliuterano, así que me puse manos a la obra.

Centré el cubo metálico, y además le puse un taco de 6cm por debajo para subirlo, de forma que el aislante/espuma rellene todos los espacios.
Para que NO se mueva de su sitio, lo llené de agua, ya que la espuma al hinchar, podía desplazarlo. Al final, quedó así:

Con un cuchillo de cocina lo recorté, y sólo me falta hacerle una tapa, que pienso voy a utilizar un retal de poliestireno de 4cm (el de las obras=corcho blanco), cortándolo en circulo.

Como tenía el cubo metálico, el macetero y la espuma, no necesité gastar nada, y de tiempo (entre centrarlo, inyectar y posteriormente recortar) no he invertido más de 15 minutos.
Los 2 sprays de poliuretano, que los compré en una oferta, me habían costado 5€ (6,25US$).

Me ha quedado una cubitera muy original, útil y práctica, para cuando hay más visita de la esperada, o para alguna fiesta. Espero que esta idea les parezca útil, y alguien lo aplique en su casa.

PETS/Botellas de plástico en uso agrícola

Esto no es ningún invento, y muchos lo usan habitualmente en el campo, pero precisamente porque en España el AGUA es un bien preciado, lo publico, por si alguno todavía no se había "enterado" de una de las muchas utilidades de estos plásticos.

Como pueden apreciar, las hay de 1 1/2 - 2 litros, o la garrafa de 5 litros. En mi caso, he utilizado la de 5 litros, cortándolos en su parte curva (dejo un cilindro recto!).

Por ser más práctico y rápido (y porque lo tengo a mano!), he utilizado una amoladora con un disco de corte cerámico. También se puede cortar con un cuchillo o tijera, aunque cuesta más, y no queda el corte "limpio"

En mi caso, he plantado tomates, y he "clavado" el plástico como 1/3 en la tierra, de forma que al regar, el agua se queda dentro de la circunferencia, y llega mejor a la raiz, sin desperdiciar nada!

Como pueden ver, he realizado varias "hiladas" de tomates, manteniendo su distancia, con lo que sólo se riega "cada planta", y no una "hilada completa", que origina que se pierda mucha agua.

Como son pequeñas, todavía no he puesto cañas/soportes, y aparte, en cuanto sean más grandes y necesiten más agua, le pondré un sistema "por goteo".

En BRICO DEPOT, la tubería de riego (25m, de 16mm de diámetro, polietileno de baja densidad, 4 bares) cuesta 4,25€. Con 1 rollo, más los goteros por pinchar, tengo  las 24 plantas bien atendidas. Si no puedo estar pendiente de ellas, un "programador de grifo digital" me cuesta 15,95€.
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Esto mismo, se puede hacer en una terraza, sólo que los PETS estarían cortados por arriba y un agujero por debajo, y con tierra "normal" y vegetal. Ensuciaría muy poco, y te dará muchos tomates!

Hoy, 27 de Junio, quiero añadir una foto de uno de estos PETS de terraza, pero en lugar de hacer el agujero abajo (como las macetas), he realizado 2 en los laterales, como a unos 5cm del fondo.
¿Por qué? ¡Si echo agua, y llega abajo, si el drenaje es bueno, saldrá agua, con lo cual NO aprovecho toda la que pongo!
En la foto se observa que he puesto en el fondo un "triturado" de ramas secas, luego un triturado casi listo como "compost", una capa de tierra, la planta con mezcla de tierra+compost.
Veremos cómo se desarrolla, con referencia a las que tengo en tierra.

Biotriturador - Utilidades

Como habrán visto en otros artículos, vivo en el campo, y por ello estoy buscando utilidades prácticas, que hagan más fácil el día a día. Esta vez, me remito a una máquina, comprada, que al principio pensaba sólo me serviría para triturar ramas (de lo que voy podando), para dejarlo en el campo como compostaje.
La verdad, es que la 1ª vez que la utilicé, quedé algo desengañado con el producto (ruido del motor, ruido de la máquina, polvo y olor a gasolina), aparte de que noté que habían materiales que iban bien, y otros me daban mucho trabajo, por ser fibrosos, y tener que apagar el motor, desmontar parte para limpiar y quitar lo "enredado". Además, los agujeros que trae de fábrica, se taponaban muy rápido, con lo que se obstruía la salida, y el eje dejaba de girar (pero el motor y la correa siguen en marcha!), pudiendo estropearse.
Para que sea mas ilustrativo, he realizado un corto vídeo de algunas mejoras, que lo pueden ver en:http://www.youtube.com/watch?v=D-qdQBYjEBU&feature=youtu.be

Sobre esta BIOTRITURADORA, se trata de un modelo a gasolina (6,5HP), de fabricación china, idéntica a todas las demás que hay en el mercado de marcas conocidas de las que se venden en AKI, Leroy Merlín, Brico Depot, Brico King, etc. Esta máquina, con motor "tipo" HONDA (igual a las de las bombas de agua, generadores de electricidad, cortacésped, motoazada, etc) es muy sencilla, poco probable de romperse (ya que todo es de metal), y el motor puede ser reparado en cualquier taller.
La boca de descarga es muy baja, con lo que el recoger lo triturado es más laborioso, y la he levantado un poco sobre unos calzos de madera, y puse una amasadora "vieja" en la salida/descarga.

Como había comentado arriba, hay una rejilla que me daba muchos problemas, por lo que decidí desmontarla y hacer 3 agujeros más grandes ( de 3 circunferencias, hice uno triangular más grande), para que el triturado no obstruya la rejilla ni la salida.

Lo que he triturado, ha necesitado de que "ayude" con una rama limpia (palo) la descarga, ya que aunque sale, con determinados materiales se acumula entre la rejilla y la bandeja/rampa de salida, y con este palo, vas moviendo ese espacio, con lo que sale SIN problema.
Si el triturado es demasiado "grueso", puedes hacer una segunda pasada, metiendo este material nuevamente por la tolva, y verás que queda mejor!

He utilizado las sacas vacías de material de construcción (1m3 aprox.) como recipiente para guardar, pero se puede observar arriba como quedan las ramas trituradas. Casi todo es pino, olivo, almendro y algún frutal.
En otras sacas tengo material de compostaje, de los deshechos/restos de cocina, jardinería, podas menores, y quedan más fina, frescas/húmedas y más fácil de degradar.

USOS:
1º El "compost" lo utilizaré en el campo y para las macetas y jardinería en general.
2º El "triturado" de ramas secas, lo utilizo como "arranque" para hacer fuego (tengo barbacoa, horno de leña, y 3 estufas de madera).
3º Este triturado lo quiero utilizar para hacer "BRIQUETAS", mezclándolo con aserrín y triturado de papel/cartón. La "máquina" para hacerla es muy fácil, pero quiero hacerla polivalente, por lo que le he pedido al herrero que me lo haga (es amigo, y me cobra poco!), utilizando un gato hidráulico. En cuanto lo tenga, publicaré sobre él!

TRANSPORTE:
Como tengo un monovolúmen, y NO me entra en el maletero tal como está, hay que desmontar ciertas piezas, que detallo a continuación:

1º Desmontar la tolva. Es muy fácil, son 4 tuercas, con lo que con una llave fija y una carraca de dado, se realiza sin problemas.

2º Desmontar la boca para ramas. Como se ve, son 3 tuercas. El espárrago está soldado! (En mi caso, puedo transportarlo con esta pieza, NO necesitaría quitarlo, pero si el vehículo fuese algo más pequeño, si que hay que retirarlo).

3º Desmontar el eje trasero y pata delantera. Se trata de retirar 2 x 2 tuercas solamente. Una de las varillas está soldada, y la otra sostiene la chapa de descarga. Esta última hay que retirarla completamente, y subir la chapa, para que quede un plano recto, para cargarla en el coche.

Ahora puedes cargarlo, aunque si no eres fuerte, necesitarás ayuda, ya que la máquina pesa en total 70kg.
Te recomiendo preparar un soporte/madera para colocarlo en la parte baja, que quede en el aire, para desmontar esto último.
Lo he desmontado 2 veces, y se te van 3/4 de hora (si lo haces solo!). Pienso que ahora que tengo todo a mano, lo haré en 30 minutos.

PRECIO DE LA MÁQUINA:
Como he mencionado arriba, este modelo lo tienes en distintas marcas, siendo su precio en "tienda" de unos 600€-650€. Yo lo compré por Internet, un modelo de exposición, y me costó 400€ más transporte (70€).

Para aquellos que NO tengan tanto material para triturar, y sólo tengan los restos de cocina y algo de jardinería, les recomiendo una máquina pequeña y eléctrica, pero de las BUENAS! En la foto de arriba se ve una VIKING (de Stiehl), muy buena, fiable y con recambios. Es una marca alemana, no le puedes exigir mucho, pero es suficiente para cosas pequeñas y blandas! Yo la compré por Internet usada, por 70€ + Transporte. Normalmente las tienes por los 100€ usada!

Yo la uso igualmente en el "compostaje", y para triturar en "fino". Para cosas leñosas, NO sirve!
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Hoy, 27 de Junio, quiero añadir unas fotos, de un cilindro que usaré para tirar la BASURA ORGÁNICA, ya que con el calor vienen muchas moscas, huele, y hace un efecto negativo a la vista.

Este cilindro de plástico es reciclado, me costó 10€/12,50 US$, y es de uso alimentario (venía con pepinillos encurtidos de Holanda). Su capacidad es de 220lt. y normalmente los uso para recoger/almacenar el agua de la lluvia.
Lleva una tapa/cierre a presión+aro para enroscar. Este último no lo uso, y he puesto un tirador/pomo en el centro para abrir/cerrar el depósito. En el tercio inferior, a 25cm del suelo, he cortado/hecho una puerta de 40x35cm.
El corte lo realicé con una amoladora (disco de corte de cerámica), y ha quedado limpio y recto. Luego he puesto 2 bisagras viejas de puerta que tenía y un pasador de cierre. Los he sujetado con remaches de 4mm, poniendo por dentro arandelas, para que sujeten mejor al plástico.
Como disponía de todas estas piezas, el coste sólo ha sido la del cilindro.
Ahora, cuando quiera triturar los restos, sólo hay que abrir la puerta, sacarlo, y volver a cerrar.

Materiales y herramientas usados:
1 taladro con una broca de 4mm, para hierro.
1 amoladora con disco de corte cerámico.
1 remachadora manual + 18 remaches de 4mm + 18 arandelas

Cilindro Solar Metálico

Hola, como habéis visto en mi Blog, estoy buscando siempre soluciones prácticas y económicas, en la que se pueda aprovechar el Sol.
Pasando por un Polígono Industrial, vi en la acera un bidón metálico (mediano) para tirar, y me lo llevé, ya que tenía algunas ideas por desarrollar.
Yo tengo en varios sitios de mi finca tubería negra sobre los tejados, para calentar el agua desde Mayo hasta Septiembre, que usamos tanto para lavar (lavadora, cocina), ducharnos, como para limpiar. Así ahorramos luz eléctrica, pero necesitaba "algo" nuevo, para una zona donde cocinamos a la intemperie con leña, y tenemos que limpiar los "cacharros" que están sucios de hollín, y es incómodo el limpiarlos en la cocina. Por ello, se me ocurrió el CILINDRO SOLAR METÁLICO, que no es ningún invento nuevo, pero que he desarrollado en base a cosas que había visto por Internet.

Se trata de un cilindro metálico de 53,5cm x 38cm (unos 50 litros), de los que llevaban disolvente. Lo primero que hice, fue lavarlo varias veces, para que desaparezca el olor/gusto, y luego le quité todas las etiquetas que llevaba, ya que posteriormente tenía que pintarlo de NEGRO. Arriba está la foto una vez pintado, sin haber puesto ninguna llave/toma todavía.

En la parte de arriba (donde están los tapones de salida), vi que el pequeño es de 3/4, por lo que habían varias posibilidades de poner uno u otro sistema (hierro, cobre o PVC), dependiendo de lo que tengas a mano, o lo que te convenza más. En la foto veréis que he puesto varias piezas que se podrían utilizar!

Habiendo solucionado la entrada del agua, me quedaba la salida, pero el tapón al ser bastante grande y reforzado, me hacía imposible usarlo, por lo que decidí hacer un orificio/agujero en el lateral, para poder poner la pieza de salida. Esta, al tener que introducirla dentro del cilindro, y no haber mucho espacio, tiene que ser próximo a la tapa. Aquí van unas fotos de la pieza!

La foto de arriba es de un cilindro de PVC que utilizo para llenar con el agua de la lluvia, pero es para que vean cómo queda una vez instalado!
La pieza es de 18-20mm de diámetro. Como no tenía broca de ese diámetro, no sabía si hacerlo sólo con el taladro, o ayudarme con la caladora.

Al final, lo hice con el taladro, usando una broca de 12mm, y posteriormente con las piezas que se usan para refinar los trabajos metálicos, más la lima y papel de lija, para quitar la rebaba interior. No tarde más de 5 minutos en terminarlo! En la foto se aprecia que entra perfectamente enroscando por fuera, por lo que el siguiente paso es meterlo por DENTRO, y que esté afuera la parte roscada.
Para ello, hay que meterla por la tapa grande, ayúdate con un destornillador desde el agujero nuevo, para que NO se te caiga la pieza. Una vez llevado hasta el tope (arandela de goma gruesa interior), colocar las piezas exteriores, apretando bien, para que no pierda agua.
(En mi caso, no lo hice así, ya que primero lo pinté de negro, y una vez esté seco, colocaré las 2 piezas de entrada/salida).

Básicamente ya tienes el cilindro solar terminado, ya que depende del uso y materiales que tengas, que lo termines con una manguera de riego, o de PVC, o instalándolo con cobre.
Particularmente, voy a hacerle una caja pintada de NEGRO, y aprovechar unos cristales que tengo, para que sea máxima la captación solar.
(Hasta aquí, TODOS los materiales usados los tenía en mi almacén, por lo que en principio NO me he gastado NADA, ya que se trataba de piezas que me habían sobrado de trabajos anteriores. Si hubiese que comprarlos, no serían más de 10€/13 US$)
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Como ponía arriba, me puse a buscar maderas, y me encontré con las maderas de un sillón de IKEA viejo, que habíamos tirado (los cojines), pero que le ví utilidad en este caso. Aparte, tenía 4 patas de madera que había recogido igualmente en un Polígono (de una carpintería), que utilizaría asimismo, y un trozo de vierteaguas de PVC, sobrante.
Ahora os enseño lo que hice esta tarde, en un rato:

Como se puede apreciar, por un lado está el armazón del sillón de IKEA, abajo puse un retal de vierteaguas de plástico, y cruzado (en verde) 2 patas de una mesa de madera (recogidos de un Polígono Industrial).

Este es el resultado una vez pintado, y las piezas atornilladas y bien sujetas. Con el cilindro, se ve así:

Faltarían hacerle las conexiones de agua, y quería cubrirlo con cristal, pero por la forma, no me ha sido posible, así que le pondré metalcrilato haciendo una bóveda (entre la 2 patas delanteras y las 2 posteriores). Miraré donde un amigo que tiene retales!
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Lo anterior lo hice el día de ayer por la tarde, y hoy decidí terminarlo. Lo 1º que noté, es que se desaprovecha el Sol en la parte de atrás/respaldo, y como tenía otra pieza de tejado de PVC, decidí colocarla y pintarla de negro.

Al probar la pieza que tenía, vi que en la parte baja había que recortar un poco en curva, para que encaje al máximo con la parte que puse ayer. Asimismo no quería pasarlo por delante de la barra alta del respaldo, ya que quiero más adelante poner un metalcrilato que lo cubra, y me hacia falta dejar libre el angulo del respaldo/base. Al pasarlo por detrás, para que quede mejor y más cogido, marque el lugar de la barra posterior/alta, y con una amoladora, recorté esas partes, quedando tal como se ve.

 Una vez pintado y colocado con 2 tornillos, le puse las llaves de paso (entrada/salida) que tenía de retirarlos de otros sitios cuando cambié parte de la fontanería/grifería. Son usados, pero 100% operativos!
Como yo quiero poder moverlo de sitio, NO tiene tubería de cobre/PVC rígido, sino que se conectará con una manguera normal de jardinería, tanto a un fregadero exterior que tengo, como a una ducha en el jardín.
TODO lo que se aprecia en la foto, lo tenía ya, por lo que NO he gastado ningún EURO adicional.
(Tengo por costumbre comprar en almacenes de bricolaje materiales/piezas en liquidación, o en los que cierran definitivamente, con descuentos superiores al 70%. Asimismo siempre hay artículos que NO venden, y que liquidan a precios baratísimos, que en algunos casos no sabes cuándo los vas a usar, pero finalmente les das un uso práctico!)

Un detalle que todavía me quedaría pendiente, y que quiero conseguir  esta pieza en un Eco-parque, es una LENTE FRESNEL, para ver si lo puedo acoplar, y darme más calor.
Para los que NO saben qué es esto, en este breve vídeo, pueden ver la pieza, y en otros que hay en YouTube, qué utilidades se le pueden dar. Mirar: http://www.youtube.com/watch?v=348PUYaoGm8

Un detalle para los perfeccionistas!
El cilindro está apoyado en las dos barras, pero al tener 2 "redondeces" para darle más fuerza a la chapa, TODO el peso recae en sólo 4 puntos de apoyo.

En la foto se aprecia uno de estos apoyos, por lo que lo más aconsejable sería hacer una "V" de 5mm de profundidad (con una lima de madera, formón, caladora, serrucho, etc.), de forma de que todo el largo del cilindro descanse sobre la madera.
He llenado el cilindro, y "PESA"!
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Herramientas usadas:
Eléctricas: Taladro y amoladora.
Manuales: Llave inglesa, llave fija, lima, destornillador en cruz, llave allen, rodillo de pintar, tornillos autoroscantes.
(En zonas sin electricidad, se puede llevar el cilindo a un herrero, y pedirle que te haga el agujero de salida. Asimismo en lugar de amoladora, se puede usar una sierra manual de corte de hierro. Tardas un poco más, pero te quedará igual!)
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Ha pasado algo más de un mes desde que lo tengo expuesto al sol, y la verdad es que esta Primavera en España ha sido MUY calurosa, y el calor ha dilatado el cilindro, pero sigue impermeable!
Nos hemos duchado hasta las20:00 horas (8pm), y el agua seguía caliente/tibia.
Adjunto fotos de cómo está  por efectos del calor!